一家贸易型工厂用进销存工业版把批次追溯做起来了

贸易型工厂出了质量问题不知道哪批料出的，没法追溯，用进销存工业版做批次管理，原料批次到成品一查就清。

贸易型工厂出了质量问题，不知道是哪批原料做的、发给哪些客户了，没法追溯召回。易特进销存工业版批次管理，原料批次入库、生产领料关联、成品出库跟踪，出了问题一查就清，快速锁定问题批次和影响客户。

一、出了质量问题追不到源头

东莞一家40人的五金贸易加工型厂，老板姓冯。他厂里从不同供应商采购原料，加工后卖给客户。有一次客户反馈产品生锈，冯老板想查是哪批原料做的、发给了哪些客户，结果查不到。原料入库没记批次，生产领料也没关联批次，成品出库只记了数量没记原料批次。结果只能把整批产品都召回，损失了好几万，还不知道是哪个供应商的原料出了问题。

冯老板说，贸易型工厂最怕质量追溯不到。客户反馈问题，你得能马上回答：是哪批料做的、发给了哪些客户、还在库里的有多少。回答不上来，客户不信任你，而且召回范围说不清，损失更大。他之前靠本子记，原料来了记个日期，但生产用了哪批、发给了谁，对不上，出了问题只能凭猜。

二、根因是没有批次管理

追溯不到，根子是没有批次管理。每批原料入库要记批次号（供应商批次+入库日期），生产领料要关联用了哪批原料，成品入库和出库要关联是用哪批原料做的。这样从成品反查原料批次、从原料批次正查发给了哪些客户，双向都能追溯。没有批次管理，这些关联都断了。

批次管理对贸易型工厂尤其重要，因为贸易型工厂原料来源多、客户多，不同供应商的原料质量可能有差异。有了批次管理，哪个供应商的原料出了问题一目了然，换供应商或索赔有依据。没有批次管理，供应商出了问题你都不知道找哪个，只能自己扛损失。

三、系统怎么做批次追溯

冯老板用易特进销存工业版后，批次追溯做起来了。具体做法：第一，原料入库录批次号（供应商批次+生产日期），系统自动关联；第二，生产领料选批次，记录用了哪批原料；第三，成品入库自动关联原料批次；第四，成品出库记录发给哪个客户。这样从成品反查：这批成品用了哪批原料、哪个供应商；从原料正查：这批原料做了多少成品、发给了哪些客户。

有一次客户反馈一批产品有问题，冯老板在系统里一查，这批成品是用3月15日A供应商那批原料做的，发给了5个客户，库存里还有200个。他马上通知这5个客户换货，把库存的200个隔离，然后找A供应商索赔。从查到问题到锁定范围，只用了10分钟，没有整批召回，损失从几万降到几千。冯老板说，批次管理看起来麻烦，真出了问题才知道值。

四、批次管理，小厂要注意什么

批次管理要做好，关键是从入库到出库每一步都关联。我的建议是：第一，原料入库必须录批次号，哪怕是简单的供应商批号加日期，不要只记数量；第二，生产领料时选批次，不要默认全部库存，要明确用了哪批；第三，成品批次自动关联原料批次，不用人工编，系统自动带；第四，定期清理过期或有问题的批次，系统里能查批次状态。

还有一个提醒：批次管理不只是为了出问题追溯，日常也有用。冯老板发现，某供应商的原料连续三批都有问题，直接换了供应商，后续质量问题少了一大半。有批次数据，供应商管理才有依据，不能只凭感觉换供应商。批次管理做好了，质量追溯和供应商管理都上一个台阶。

小厂用进销存工业版管多仓库和寄存料，这篇冯老板当时也参考了。原料批次从入库到成品出库全程关联了，追溯才快，不然出了问题还是查不清。

总结

贸易型工厂出了质量问题追不到源头，只能整批召回损失大，根子是没有批次管理。易特进销存工业版原料入库录批次号、生产领料关联批次、成品出库关联原料批次和客户，正反双向追溯。小厂从入库到出库每步都关联批次，出了问题10分钟锁定范围，不用整批召回，还能追溯到供应商追责。批次管理不只是追溯，供应商管理也有依据。

常见问题

问1：批次管理一定要用批次号吗？

不一定要复杂的批次号，用供应商批号加入库日期就行，关键是每批原料能区分开。没有批次管理，出了问题不知道哪批料，追溯不了。贸易型工厂原料来源多，批次管理是必须的。

问2：生产领料必须选批次吗？

必须选，不能默认全部库存。领料时明确用了哪批原料，成品才能关联到原料批次。如果领料不选批次，成品和原料批次就断了，追溯不了。刚开始工人可能觉得麻烦，习惯了就好。

问3：批次追溯能查到什么程度？

双向都能查：从某批成品反查用了哪批原料、哪个供应商、什么时候入库；从某批原料正查做了多少成品、发给了哪些客户、库存还有多少。出了质量问题10分钟锁定影响范围，快速换货不用整批召回。