小厂先管仓库还是先管生产
小厂上系统纠结先管仓库还是先管生产,其实不用二选一,仓库和生产要一起管才有意义。
小厂上系统纠结先管仓库还是先管生产,其实不用二选一。仓库库存准是生产的基础,生产领料入库又影响库存,两者相辅相成。易特进销存生产版仓库生产一体管,先把库存盘准再上生产流程,一步一步来不冲突。

一、这个问题很多小厂纠结
很多小厂老板找我咨询时都会问:我是先把仓库管好还是先管生产?有的老板觉得仓库乱先管仓库,仓库清楚了再上生产;有的觉得车间乱先管生产,仓库以后再说。其实这个问题不用纠结,仓库和生产不是二选一的关系,是相辅相成的。
仓库是生产的起点和终点:生产要从仓库领料,做完要入仓库。仓库不准,生产领料不知道有什么料、缺什么料;生产不录领料入库,仓库库存也不准。所以仓库和生产必须一起管,但落地有先后顺序:先把库存盘准,再把生产流程跑起来,最后两个打通自动联动。
二、为什么不能只管一头
只管仓库不管生产:仓库入库出库录了单,但生产领用不录领料单,仓库库存还是不准,因为生产领走了料仓库不知道。只管生产不管仓库:生产工单报工做了,但不关联仓库领料,材料成本算不准,库存也不知道减了。两种情况都是半拉子工程,数据不完整。
举个例子:只上仓库,采购入库录了、销售出库录了,但生产领料不录,结果仓库里原材料只进不出,库存虚高,账上有料实际车间用完了。只上生产,工单领料入库录了,但采购入库不录,仓库期初库存不准,领料扣减也没基数。两种情况数据都是错的,做决策会出错。
三、正确的落地顺序
正确的做法是分三步:第一步,先盘点仓库,把期初库存录系统,采购入库和销售出库开始录,把仓库进出管住,让库存先准起来;第二步,上生产流程,生产领料和入库和仓库联动,领了料自动减库存、入了库自动加库存;第三步,跑顺了再加工单成本、在制品跟踪这些深入功能。
这个顺序的好处是:第一步仓库准了,生产领料有基数;第二步生产和仓库联动,数据自动更新不用两边录;第三步在前面基础上深入,不会一上来太复杂工人接受不了。很多小厂一上来就要全流程上,结果工人学不会,数据录不准,不如分三步慢慢来,每步跑顺了再下一步。
| 阶段 | 做什么 | 目标 |
|---|---|---|
| 第一步 | 盘点库存,采购入库销售出库录单 | 仓库库存先准 |
| 第二步 | 生产领料入库和仓库联动 | 生产仓库数据自动同步 |
| 第三步 | 加工单成本、在制品跟踪 | 深入分析管理 |
四、仓库生产一体管的好处
仓库生产一体管后,数据自动流转:生产领料自动减原材料库存、生产入库自动加成品库存,不用仓库和生产两边各录一遍。老板随时看库存准不准、生产进度到哪了,数据都是实时一致的。而且成本自动算,领料减的材料成本自动归集到工单,不用人工分摊。
我实施过的厂,按这三步走的,落地都比较顺利。第一步两周把仓库管住,第二步两周把生产跑通,第三步一个月深入优化,总共两个月左右系统就用起来了。比那种一上来全流程上、结果用不起来的,效率高多了。小厂上系统不怕慢,就怕一步到位用不起来,分步走成功率高。
小厂用进销存生产版这几个单据千万别跳着做,这篇讲过单据流程;仓库账实不符的根在哪,这篇也讲过。仓库盘准了再上生产,数据基础打好了系统才好用。
总结
小厂上系统纠结先管仓库还是先管生产,其实不用二选一,仓库和生产相辅相成必须一起管,但落地有顺序。先盘点库存把仓库进出管住,再上生产领料入库和仓库联动,最后加工单成本在制品跟踪。分步走不冲突,第一步两周仓库准、第二步两周生产通、第三步一个月深入优化,两个月系统就用起来了。小厂上系统不怕慢,怕一步到位用不起来。

常见问题
问1:只上仓库不上生产行不行?
短期可以过渡,但长期不行。生产领料不录,仓库库存就不准,因为生产领走了料仓库不知道。仓库准是有条件的,生产领料也录了仓库才真准。
问2:库存盘点要多久?
看物料多少。几十种料一两天盘完,几百种料一周左右。盘点时停产或半停产,边盘边录。盘点完录期初库存,以后进出都录单,库存就准了。
问3:能不能仓库生产同时上?
系统可以同时上线,但执行要分步。先把仓库入库出库流程跑顺,再上生产领料入库。同时上工人一下学太多容易乱,分步走成功率高,其实也慢不了多少。