小厂订单交期总延误，用进销存生产版排一版粗排产

小厂订单交期总延误，不是产能不够是排产乱，用进销存生产版排一版粗排产，交期达成率提上去。

小厂订单交期总延误，不是产能不够是排产乱，哪个急做哪个、插单随便插，结果所有单都延误。易特进销存生产版根据工单工时和产能排粗排产，哪个单先做、哪天能交、有没有冲突，一清二楚，交期达成率提上去。

一、交期延误，根子是排产乱

东莞一家30人的五金加工厂，老板姓刘。他厂里订单交期总延误，客户天天催，刘老板天天救火。他觉得是产能不够，想加机器加人，但加了之后还是延误。后来仔细分析才发现，不是产能不够，是排产乱：哪个客户催得急就先做哪个，老板随口插单，车间不知道该做哪个，结果所有单都延误。

刘老板说，车间排产全靠调度员凭经验，工单往墙上一贴，哪个急往前挪。但调度员不知道每个工单实际工时多少、设备有没有冲突、物料有没有齐，排出来的计划根本执行不了。工人做着做着发现缺料、设备被占、工时不够，又得调，调来调去全乱了。

二、根因是没有数据支撑排产

排产乱，根子是没有数据支撑。排产需要知道每个工单的工时、每台设备的产能、物料齐套情况，这些数据如果没有系统，靠人记根本记不全。调度员凭经验排，经验不准就排错。而且订单在变、插单在加、物料在变，排产计划要随时调整，靠人调整跟不上变化。

小厂不需要精细到分钟的排产（那是APS干的事，小厂用不起也用不好），但需要一版粗排产：知道未来一周每个工单大概哪天做、用哪台设备、能不能按时交、有没有冲突。有了这版粗排产，调度员心里有数，插单也知道影响哪些单，不会乱。

三、进销存生产版怎么排粗排产

刘老板用易特进销存生产版后，排产不再凭经验了。系统根据每个工单的工艺路线和工时标准，结合设备产能，自动排出粗排产计划：哪个工单哪天做、用哪台设备、预计哪天完成，一目了然。物料不齐的工单自动标红，提醒先解决物料再排产。

具体用法：第一，把产品工艺路线和工时标准录进系统，每个工单自动带工时；第二，设置每台设备的日产能（每天能做多少小时）；第三，系统按交期优先级和工时自动排产，生成周计划；第四，插单时系统自动重排，显示插单影响哪些工单的交期。刘老板现在每周一排一版粗排产，车间按计划做，交期达成率从60%提到85%。

四、粗排产，小厂要注意什么

粗排产不是越细越好，小厂要的是能用、好调整。我的建议是排到天就够了，不用排到小时分钟，太细了执行不了反而没用。每周一排一版，中间有插单或变化及时调整，保持计划和实际一致。不要追求一次排完美，粗排产是参考不是圣旨。

还有一个关键点：工时标准要准。工时不准，排出来的计划就不准。小厂可以先按经验估工时，用一段时间后根据实际报工数据修正，越来越准。刘老板就是先估工时，用了两个月后根据实际报工数据调整，排产准确率提高了不少。工时数据积累越多，排产越准。

工厂插单怎么处理才不乱，这篇讲过先算影响再决定；小工厂计件工资怎么算，这篇刘老板当时也参考了。工时和报工数据准了，粗排产的数据才准，不然按假工时排产，排了也白排。

总结

小厂订单交期总延误，不是产能不够是排产乱，根子是没有数据支撑排产。易特进销存生产版根据工单工时和设备产能排粗排产，哪个单先做、哪天能交、有没有冲突、物料齐不齐，一清二楚。小厂排到天就够了，每周一排一版及时调整，工时标准先估后修正，交期达成率从60%提到85%，不再天天救火。

常见问题

问1：小厂需要精细排产吗？

不需要。小厂要一版粗排产就够了，排到天，知道每个工单大概哪天做、能不能按时交、有没有冲突。太细了执行不了反而没用，粗排产是参考不是圣旨，每周更新及时调整。

问2：粗排产准不准？

取决于工时标准准不准。工时不准排出来的计划就不准。可以先按经验估，用一段时间后根据实际报工数据修正，越来越准。数据积累越多排产越准。

问3：插单怎么办？

系统插单后自动重排，显示插单影响哪些工单的交期。老板可以看影响决定接不接这个插单，接了就通知受影响的客户调整交期，不会偷偷把其他单拖晚了。