一家五金厂用进销存生产版把在制品数量摸清了

五金厂在制品堆在车间没人知道多少，月底盘点差一大截，用进销存生产版把在制品管清楚，账实相符了。

五金厂在制品堆在车间没人知道多少，月底盘点差一大截，老板心里没底。易特进销存生产版通过工序报工实时跟踪在制品，每道工序多少、哪个工单、在哪，一清二楚，月底盘点账实相符，老板心里有数了。

一、在制品是本糊涂账

东莞一家30人的五金冲压厂，老板姓黄。他厂里仓库库存管的还行，但车间在制品是本糊涂账：冲压完的、折弯完的、焊接完的、待组装的，到处都是，没人知道具体多少。月底盘点，在制品数量和账上差一大截，有的多有的少，差了几万块的货，查也查不清去哪了。

黄老板说，在制品不像仓库物料有固定位置，它在产线上流动，今天在这道工序明天在那道，数量随时在变。以前靠人工统计，一周报一次，等报上来情况已经变了。而且在制品散落在车间各个角落，盘点时要全车间跑，数完天都黑了，还数不准。

二、根因是没有工序级跟踪

在制品管不清，根子是没有工序级跟踪。很多厂只管理领料和入库，中间工序不管，领了多少料、入了多少库，中间差的就是在制品，但具体在哪个工序、哪个工单，不知道。要算在制品只能倒推：领料减入库等于在制品，这个数是总数，看不到明细，也不准。

还有一个问题：在制品有损耗、有返工、有报废，这些如果不记录，倒推出来的在制品就不准。实际在制品比账上少，可能是损耗了、报废了，也可能是丢了，说不清。没有工序级跟踪，在制品永远是糊涂账。

三、进销存生产版怎么摸清在制品

黄老板用易特进销存生产版后，把每道工序都设了报工点。工人做完一道工序扫码报工，系统自动更新在制品：上道工序减、下道工序加，实时准确。老板随时能看到：每个工单在制品多少、在哪个工序、待了多久，一清二楚。不用人工统计，不用全车间跑。

具体落地分三步：第一步，把产品工艺路线录进系统，每道工序设报工点；第二步，工人做完扫码报工，报工数量和合格数、不良数分开录；第三步，系统实时统计各工序在制品，超过设定量或停留时间过长报警。黄老板的厂上线后，在制品数量准确率从60%提到95%，月底盘点差异从几万块降到几千块以内。

四、在制品摸清了，好处不止盘点

在制品摸清后，好处不止盘点准。第一，能发现瓶颈：哪道工序在制品堆得多，说明那道工序慢，是瓶颈，可以加人或调班。第二，能发现呆滞：哪个工单在制品停留时间长，说明卡住了，要查原因。第三，成本更准：在制品准了，工单成本核算才准，报价有依据。

黄老板说，以前不知道车间哪道工序慢，现在看在制品分布就知道了。有一次他发现焊接工序在制品特别多，查了一下是焊机坏了一台，赶紧修了，不然要耽误好多订单。在制品数据就像车间的体检报告，哪里有问题一看就知道。

小工厂计件工资怎么算，这篇讲过一套公式直接用；车间日报表怎么做才有用，这篇黄老板当时也参考了。工序报工把在制品管准了，计件工资和日报表的数据才准，不然按假数据算工资，工人有意见。

总结

五金厂在制品堆在车间没人知道多少，月底盘点差一大截，根子是没有工序级跟踪。易特进销存生产版通过每道工序扫码报工，实时更新在制品，每个工单、每道工序多少一清二楚，准确率从60%提到95%。在制品摸清了，不仅盘点准，还能发现瓶颈和呆滞，成本核算也更准，小厂也能把车间管清楚。

常见问题

问1：在制品为什么管不清？

在制品在产线上流动，数量随时变，没有工序级跟踪就只能倒推总数，看不到明细。而且损耗、返工、报废不记录，倒推出来的数也不准，永远是糊涂账。

问2：怎么实时跟踪在制品？

每道工序设报工点，工人做完扫码报工，系统自动更新在制品：上道减、下道加。要录合格数和不良数，损耗报废单独统计。这样每个工单每道工序多少实时准确。

问3：在制品管准了有什么好处？

盘点差异小了、账实相符了；能发现瓶颈工序和呆滞工单；工单成本核算更准报价有依据；计件工资算的准工人没意见。在制品数据就像车间体检报告，哪里有问题一看就知道。